顆粒包裝機可以看出包裝機械的發(fā)展方向。顆粒包裝機的包裝重量范圍一般在二十克到三千克，用來包裝各種顆粒物料，機器工作效率高，所需能耗少。機械的精密度高，占地小，場地利用率高。歷經幾代人的努力，國產顆粒包裝機的發(fā)展，從開始的機械控制到單片機，到如今的 PLC 工業(yè)控制，都是一步步發(fā)展起來的，而決定顆粒包裝機的發(fā)展方向的就是市場需求。

滿足市場的需求，也是每個顆粒包裝機廠家必做的事，也是在日益激烈的競爭中勝出的前提。對于顆粒包裝機而言，早已不是那個只要能包裝上就萬事大吉的年代了。如今的商家不僅要求計量精度，外觀的美感，機器的穩(wěn)定性和速度都是很多客戶選購的前提。顆粒包裝機的發(fā)展方向必定是向高、精、尖發(fā)展的。傳統(tǒng)的單片機、量杯計量已經不太適合如今精度要求越來越高的標準。如今先進的顆粒包裝機是采用PLC 工業(yè)控制、稱重模塊、抽真空、充氮氣等，很多模塊都是可以和可編寫的電腦控制器無縫連接的，具有良好的可擴展性。

從機器設計、研發(fā)、制造上都是從市場需求出發(fā)，才會占領諸多市場，因為這是根本，市場的需求決定著顆粒包裝機的發(fā)展方向。產品生產的過程和方式隨著工業(yè)現代化的不斷進步發(fā)生翻天覆地的變化，這一點從全自動顆粒包裝機的誕生以及其工作方式都可以很好地看出來。產品包裝作為生產過程中的重要環(huán)節(jié)，機械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。全自動顆粒包裝機緊跟市場需求，不斷進行技術研發(fā)和更新，在產品包裝上發(fā)揮更大作用。包裝機械已經趨向于自動化、智能化。全自動包裝生產線，讓使用廠家能更高效更高質量地完成有效包裝，提升經濟效益，所以在市場中占有率越來越高。不管是生產工藝的進步還是消費者對產品包裝的要求提高，哪一樣的變化對于包裝機械設備而言都是積極的促進，在這種變化之下誕生更好的包裝機械設備。全自動顆粒包裝機作為智能化、自動化設備之中的一員，已經在藥品、食品等領域的包裝上發(fā)揮了重要的作用。

 目前的全自動顆粒包裝機采用國內領先且較為成熟可靠的技術設計生產，匯集了包裝機械領域多年經驗的精華，能夠采用各種復合包裝膜卷材對產品進行包裝，十分適合中國廣大用戶需要。作為一種技術先進、性能穩(wěn)定的包裝設備而言，全自動顆粒包裝機有著突出的特點和優(yōu)勢 ：通過數碼技術測控，包裝的精準度和穩(wěn)定性好，可顯示累計重量，包裝數量，操作更為簡便快捷 ；具有控制參數自動設定、落差自動修正、超差報警、故障自診斷等功能，降低物料及包材的損失，同時可以自動存儲數據，保證生產的連續(xù)性 ；定量范圍寬，精度高，一機多用，效率高 ；設備設計人性化，便于維修保養(yǎng)，無污染 ；可選配自動熱打碼，自動縫包，自動切線等功能 ；預留通訊接口，可與上位機實現數據通訊。

全自動顆粒包裝機的工作流程大致可以概括為 ：“包裝材料——經薄膜成型器成型——進行橫封熱合打字打撕口——切斷——進行縱封熱合成型”，在此過程中自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數等一系列包裝工作，自動完成對顆粒類物料的包裝，因而廣泛地應用于顆粒類藥品、五金配件、家具配件、種子等顆粒物包裝上。同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，信號送至 PLC，經程序運算后，由 PLC 的輸出 Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發(fā)現同時準確的給予補償和糾正，避免了顆粒包裝機包裝材料的浪費。

檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生。全自動顆粒包裝機由于采用了變頻調速，提高了機器運轉的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音，保證了包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產品生產的過程和方式已經發(fā)生了翻天覆地的變化。產品包裝作為生產過程中的重要環(huán)節(jié)，其機械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。全自動顆粒包裝機作為包裝必有設備，緊跟市場需求，不斷進行技術研發(fā)和產品的更新，在產品包裝上發(fā)揮更大作用。機械化的時代已經是過去式，自動化才是目前各大機械生產廠家所追求的。顆粒包裝機制造企業(yè)應該堅定不移地走自動化發(fā)展之路，將產品推向一個更高的高度。包裝設備中的顆粒包裝機，不追隨別人的步伐，不斷的自我創(chuàng)新，才有了今天的各種成就。只有技術的不斷創(chuàng)新，才能夠不斷的往前發(fā)展。顆粒包裝機從上市以來，就一直不斷的創(chuàng)新，只為謀求更好的發(fā)展之路。如今顆粒包裝機的發(fā)展逐步的跨入了技術新領域，就是智能化發(fā)展。